無動力滾刷清掃器裝置的制作方法

目前鋼鐵冶金、電力、煤炭、碼頭、水泥、化工企業散裝物料運輸主要依賴于帶式輸送機。膠帶的回程段清掃效果的好壞直接影響工作環境和設備的正常運行維護。目前應用中的清掃裝置在滿足清掃效果的同時，造成大量耐磨材料的消耗(刮板的定期更換頻繁)和能源的消耗(電動滾刷清掃器大量使用時，減速電機的電力消耗大)。結合目前對工業生產節能環保要求的不斷提高，清掃裝置應具有動力低能耗、材質低損耗、功能高效率等功能。目前，國內普通帶式輸送機空段清掃裝置分為P型/H型頭部清掃器裝置、V型空段清掃裝置以及滾刷清掃裝置。以上清掃裝置可分為板式接觸型和滾動接觸型兩大類。其中板式接觸型(P型/H型頭部清掃裝置、V型空段清掃裝置)主要依靠耐磨材料制成的刮板(材質如聚氨酯)與輸送膠帶直接接觸，刮除附著在膠帶上的物料余料，但長時間的磨損造成膠帶和清掃裝置刮板損傷，最終影響清掃效果。滾動接觸型(滾刷清掃裝置)依靠減速電機或壓帶輪帶動滾動刷輥去除附著在膠帶上的物料余料，但動力依靠減速電機或壓帶輪提供，因而消耗能源或磨損膠帶。且帶式輸送機工作環境惡劣，長時間工作，粉塵極易進入減速電機內，造成電機損壞，或由于長時間工作造成膠帶及壓帶輪損壞，從而影響正常使用，增大設備日常維護工作。
所要解決的技術問題是針對現有技術的上述缺陷而提供一種對膠帶無磨損、無額外能源消耗、結構簡單、成本低的無動力滾刷清掃裝置。全友清掃器為解決其技術問題采用以下的技術方案無動力滾刷清掃器裝置，包括滾刷、傳動機構，其特征在于所述滾刷與帶式輸送機改向滾筒相平行；滾刷與帶式輸送機膠帶貼緊接觸；改向滾筒上部的主梁下端面吊掛安裝滾刷軸承座，滾刷安裝在兩軸承座之間；滾刷伸出軸與改向滾筒伸出軸之間設置傳動機構，改向滾筒通過傳動機構帶動滾刷旋轉而對膠帶進行清掃。按上述技術方案，所述的傳動機構為鏈傳動或帶傳動；相應的，滾刷伸出軸與改向滾筒伸出軸兩端上均設置鏈輪或帶輪，鏈輪之間采用鏈條連接，帶輪之間采用皮帶連接。按上述技術方案，所述鏈條或皮帶外部安裝護罩。按上述技術方案，滾刷通過兩鏈輪或兩帶輪的速比調整其轉動速度。在帶式輸送機改向滾筒上部的主梁下吊掛安裝滾刷軸承座，清掃用滾刷安裝在兩軸承座之間。滾刷兩端伸出軸上安裝從動鏈輪。在帶式輸送機改向滾筒伸出軸上安裝驅動鏈輪，在兩鏈輪間通過鏈條連接。鏈條外部安裝護罩。滾刷清掃裝置的動力通過帶式輸送機的改向滾筒提供，因此不產生額外能源消耗。滾刷通過兩鏈輪的速比調整其轉動速度，以達到膠帶清掃的最佳效果。全友清掃器的無動力清掃器有益效果主要是1.對膠帶無磨損。無動力清掃器清掃裝置采用滾動刷輥，避免大面積刮板與膠帶直接接觸，避免膠帶及清掃器的磨損，使得清掃裝置可長時間使用。2.無額外能源消耗，節約成本。全友無動力滾刷清掃器的清掃裝置動力源來自帶式輸送機設備本體，有效節約能源消耗。且由于該清掃裝置無需提供額外電源及控制，因此節省項目在電氣及自動化控制中的投資，從而降低設備成本，減輕設備運行過程中的檢修維護工作，減少設備備品。3、設備運行與帶式輸送機同步，無需人為控制；簡化正常生產中的操作，減輕日常設備維護的工作量。4.結構形式簡單。全友無動力滾刷清掃器的清掃裝置結構簡單，易于安裝、拆卸。